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Der reale Forschungsbetrieb beginnt in wenigen Wochen am Standort Münster mit der Inbetriebnahme einer Beschichtungsanlage samt Trocken- und Reinraumtechnik.
In diesem Interimsgebäude in den Alexianer Werkstätten werden erste Forschungstätigkeiten zur Beschichtung von Elektroden realisiert.
Die Anlage wird später in das endgültige FFB-Gebäude verlagert und dort weiter genutzt.
Derzeit arbeiten bereits etwa 40 Forscherinnen und Forscher am Aufbau der FFB in Münster.

Mit zwei unterschiedlichen Fertigungslinien können die Forscher in Münster im Reinraum sowohl Elektroden für zylindrische Zellen vom Typ "18650" sowie für Flachzellen mit einer Kapazität von bis zu zehn Amperestunden herstellen.
Zu Forschungszwecken können so pro Woche Elektroden für rund 200 Zellen im MEET vom Band gehen.
Bei der Herstellung arbeiten die Technikerinnen und Techniker an besseren Mischverfahren für die Materialien, alternativen Techniken der Beschichtung sowie neuen Schneidemethoden.
"Mit rund 250 Batterieforscherinnen und -forschern am Standort ist Münster ein Hotspot in der internationalen Batterieforschung.
Durch starke Kooperationen und einen ganzheitlichen Forschungsansatz liefert die Batterieforschung aus Münster und Nordrhein-Westfalen wichtige Lösungsansätze, um die ökologischen und wirtschaftlichen Potenziale der zirkulären Wertschöpfung von Batterien über ihr enorm breites Anwendungsspektrum voll auszuschöpfen", erläutert Professor Martin Winter.

"Hgroka" - Oberflächennachbearbeitung dreidimensionaler Bauteile durch Hartmetallwerkzeuge mit großen Schneidkantenradien; Projektleitung: Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie (IPT), Aachen In dem Vorhaben wird ein innovatives Werkzeugkonzept zur Nachbearbeitung von Oberflächen erarbeitet, das ein hohes Maß an Flexibilität in Verbindung mit geringen Fertigungskosten ermöglichen soll.
7.
"ENLAPRO" - Energieeffizientes, laserbasiertes Produktionsverfahren für tribologische Beschichtungen auf hochbelasteten Komponenten; Projektleitung: Evonik Resource Efficiency GmbH, Marl Das Ziel des Verbundprojektes besteht in der Entwicklung eines energieeffizienten, laserbasierten Produktionsverfahrens für spezielle Beschichtungen auf hochbelasteten Komponenten.
8.
"AddToP" - Entwicklung eines Technologieprozessors für die additive Fertigung mittels Selective-Laser-Melting zur Steigerung der Effizienz durch bauteil- und anwendungsorientierte Prozessführungsstrategien;

Eigentlich hatten die Straßenbauer gehofft, die Brücke zu Beginn des Jahres für alle Fahrzeuge freigeben zu können.
Neu entdeckte Schäden machten aber einen Strich durch diese Rechnung.
Nach Abschluss der zuletzt durchgeführten Sanierungsarbeiten, bei denen die Schweißnähte in den acht Seilkammern der Brücke komplett von der Beschichtung freigelegt wurden, steht jetzt auf der Brücke genügend Platz zur Verfügung, einen dritten PKW-Fahrstreifen einzurichten.
Zusätzlich wird das Auffahren auf die A1 aus dem Raum Niehl und von der A59 aus wesentlich erleichtert (s. Skizze).
Die Geschwindigkeitsbegrenzung auf 60 Stundenkilometer bleibt bestehen.

Dort wird in den belieferten landwirtschaftlichen Betrieben nach Restbeständen für eine Probe gesucht.
Einzelne letzte Ergebnisse werden deshalb in dieser Woche erwartet.
Vor dem Hintergrund aktuellen Geschehens wird das LANUV in den kommenden Monaten in einem Schwerpunkt-Monitoring Herstellerbetriebe von Mischfuttermitteln auf vergleichbare Beschichtungen in Lager- oder Silobehältern überprüfen.
Insbesondere Anlagen älteren Datums werden durch das LANUV in Augenschein genommen und entsprechende Proben von Mischfuttermitteln und gegebenenfalls Oberflächenbeschichtungen genommen werden.

Die Risse sind durch den vorhandenen Korrosionsschutz (Beschichtung mit Bleimennige) verdeckt und nicht visuell erkennbar.
Bisher sind nur eine Seilkammer und auch nur ein Teil der vorhandenen Schweißnähte geprüft.
Die Prüfung durch Magnetpulververfahren und Inaugenscheinnahme ist nur nach Entfernen der Beschichtung möglich.
* Die Entlastung der Brücke durch die Herausnahme des LKW-Verkehrs bleibt bis auf weiteres bestehen.
* Der Pkw-Verkehr kann in der vorhandenen Markierung zurzeit weiterhin fahren; die Einrichtung einer dreistreifigen Verkehrsführung für Pkw (statt jetzt zwei Fahrstreifen je Fahrtrichtung) wird zurzeit geprüft.

URBAN im Auftrag des Landes an die Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle Münster übergeben werden.
Der Forschungsbetrieb wird dann schrittweise in der PreFab aufgenommen.
Aktuell beschäftigen sich bereits rund 75 Expertinnen und Experten in Interimslösungen im Stadtgebiet Münster mit der Zukunft der Batteriezelle und ihrer Produktion - unter anderem geht es dabei um die Beschichtung von Anoden.
Nach Fertigstellung des Gesamtprojekts werden etwa 150 bis 200 Batteriefachleute ihren Arbeitsplatz an der FFB in Münster haben.
Staatssekretärin Judith Pirscher aus dem Bundesforschungsministerium erklärte beim Richtfest in Münster dazu: "Wir schaffen Forschungsraum für die Schlüsseltechnologie Batterie.

Mit Hilfe verschiedener Eisendisulfid-Erz-Granulate - bekannt auch als "Katzengold" oder "Schwefelkies" - starteten sie eigene Versuche zur aktiven Nitrat Eliminierung.
Angetrieben von ihrer Sorge um Nitratbelastung im Grundwasser und den Gefahren für Ökosysteme und Gesundheit haben sie Versuchsreihen zur Filtration und der resultierenden, nachweisbaren Reduktion des Nitrats zu elementarem Stickstoff entwickelt.
2. Preis (150 Euro) In seinem Forschungsprojekt "Veganes Leder 2.0 und mehr" hat Felix Möller vom Rhein-Sieg-Gymnasium in Sankt Augustin auf der Basis verschiedener handelsüblicher Apfel- und Citruspektine erfolgreich versucht, Beschichtungen zu entwickeln, die, aufgetragen auf eine Trägertextilie, ein lederähnliches Material ergeben.
In unzähligen, gut dokumentierten Tests hat der schon mehrfach u. a. in den Fachbereichen Mathematik und Technik ausgezeichnete Jungforscher mit ebenso großer Beharrlichkeit wie Fachwissen die chemischen Mischungen und die Verarbeitung optimiert und ihre Alltagstauglichkeit (gute Verarbeitbarkeit, wasser- und abriebfest) an selbst erstellten Handtaschen und Geldbörsen getestet.
3. Preis (125 Euro) Mit ihren Versuchen zur Herstellung von Farbstoff-Solarzellen aus verschiedenen Teeextrakten verfolgte die Schülerin Marla Simon von der Gesamtschule Brüggen in ihrem Projekt "Herstellung und Optimierung von Grätzelzellen" das Ziel, kostengünstigere Alternativen zu den mono- und polykristallinen Photovoltaikmodulen aus Silizium zu finden.

Die Universität Bielefeld (Prof. Dr. Armin Gölzhäuser) ist im Projekt "Energieeffiziente Herstellung von Kohlenstoff-Nanomembranen" gemeinsam mit CNM Technologies GmbH dem Ziel näher gekommen, skalierbare Membranen aus Kohlenstoff mit gleichbleibenden Eigenschaften zu produzieren.
Solche Membranen könnten zum Beispiel für eine effiziente Energiespeicherung eingesetzt werden.
Dass Graphen für korrosionsbeständige Beschichtungen geeignet ist, hat das Projekt "C-nanoGen (Steckverbinder mit nicht-metallischen Signalleitern aus Kohlenstoff)" an der Universität zu Köln (Prof. Dr. Sanjay Mathur) zusammen mit WBT-Industrie GmbH nachgewiesen.

BPA wird zur Herstellung von Polycarbonaten und Epoxidharzen verwendet, wie etwa zum Beispiel in wiederverwendbaren Lebensmittel- und Getränkebehältern.
Epoxidharze werden in erster Linie zur Oberflächenbeschichtung verwendet.
Relevante Anwendungen sind etwa die Beschichtung von Konserven- und Getränkedosen und Wasserleitungen.
Bisphenole stehen im Verdacht, sich negativ auf das Hormonsystem auszuwirken und können die Fortpflanzungsfähigkeit und Entwicklung beeinträchtigen.
Pestizide wie Glyphosat, Neonicotinoide, Pyrethroide, Organophosphat-Insektizide sind einerseits Substanzen, die in der Landwirtschaft als Pflanzenschutzmittel eingesetzt werden und gegen Pflanzen (Herbizide), Insekten (Insektizide) oder Pilze (Fungizide) wirken.

Für den ersten Platz bei MUT - DER GRÜNDUNGSPREIS NRW 2023 erhält die cleansort GmbH aus Rösrath ein Preisgeld von 30.000 Euro.
Ihr innovatives Sortierverfahren mit zwei kombinierten Lasertechnologien ermöglicht eine Echtzeitanalyse von Metallschrott und dessen Legierungen - und somit effizienteres Recycling.
Erst tragen Laser etwaige Verschmutzungen und Beschichtungen von den Metallen ab, anschließend werden per Laserspektroskopie die jeweiligen Legierungsgehalte analysiert.
Dieser Prozess erfolgt in nur sechs Millisekunden und weist eine Erfolgsrate von über 93 Prozent auf.
Im cleansort-Applikationscenter können Kunden die Technik an eigenen Materialien testen.

Das sind die Stationen der "NRW Innovation Tour 2026":
Oellers Immex Produktions- und Vertriebs GmbH & Co. KG, Aldenhoven
In Aldenhoven entwickelt das traditionsreiche Familienunternehmen moderne Farben, Lacke und Beschichtungen.
Durch die Zusammenarbeit mit der Hochschule Niederrhein entstehen neue Rezepturen, die nicht nur leistungsfähig, sondern auch ressourcenschonender sind.
Im gemeinsamen Projekt BioPhosCoat entwickeln die Partner aus Pflanzen- und Lebensmittelabfällen ein Bindemittel für den Korrosionsschutz.

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Bereits im März 2023 startete das Werk in Solingen, das früher vorrangig für den Bergbau gefertigt hat, die sogenannte Galvanisierung.
Dabei werden Vor-Produkte von Elektrolyseuren metallisch beschichtet.
Dieser Schritt stellt die Grundlage für die Serienfertigung der Anlagen in Dresden dar.
Das Projekt "Sunfire 1500+" umfasst die Entwicklung, den Aufbau und die Validierung einer Produktion zur massenhaften, automatisierten Herstellung von Hochtemperatur- und Alkali-Elektrolyseuren.

Ministerinnen Karliczek, Pfeiffer-Poensgen und Minister Pinkwart begrüßen Start der Beschichtungsanlage mit Reinraumtechnik
Der nächste Baustein der Fraunhofer Forschungsfertigung Batteriezelle (FFB) steht: Im AlexProWerk der Alexianer-Werkstätten Münster hat jetzt eine Beschichtungsanlage mit Reinraumtechnik den Regelbetrieb aufgenommen, erste Forschungsaufträge sind bereits erteilt.
Der nächste Baustein der Fraunhofer Forschungsfertigung Batteriezelle (FFB) steht: Im AlexProWerk der Alexianer-Werkstätten Münster hat jetzt eine Beschichtungsanlage mit Reinraumtechnik den Regelbetrieb aufgenommen, erste Forschungsaufträge sind bereits erteilt.

Nominiert sind: 1. Confiserie Harmonie GbR, Hattingen 2. Druckluftzentrum Dortmund GmbH, Dortmund 3. Greis Beschichtungstechnik GmbH & Co. KG, Olpe 4. Incoretex GmbH, Aachen 5. Karatas Backwaren GmbH, Hilden 6. Lenzen Industrietechnik GmbH, Schleiden 7. masterplan.academy GmbH, Düsseldorf 8. Paderplan OHG, Paderborn 9.

Im Jahr 2024 gingen die Auszeichnungen für die drei Bestplatzierten an die Incoretex GmbH aus Aachen, die Greis Beschichtungstechnik GmbH aus Olpe und die SO DONE GmbH aus Rheine.

Im Vorjahr sicherten sich die Incoretex GmbH aus Aachen (1. Platz), die Greis Beschichtungstechnik GmbH & Co. KG aus Olpe (2. Platz) und die SO DONE GmbH aus Rheine (3. Platz) die Auszeichnungen.

Das Unternehmen entwickelt und produziert Beschichtungen auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen, die auf Verpackungspapiere aufgetragen werden und als Ersatz für in der Industrie übliche, fossil-basierte Kunststoffbeschichtungen dienen sollen.

Sie sind zum Beispiel in Kunststoffen (Kabeln, Folien, Fußbodenbelägen, Sport und Freizeitartikeln), Anstrich- und Beschichtungsmitteln, Gummi-Artikeln oder in Klebstoffen enthalten.

Den zweiten Preis mit 7.500 Euro bekam die Gebrüder Ahle GmbH & Co.KG aus Lindlar für ein ganzheitliches Abwärme-Nutzungskonzept bei der Pulverbeschichtung.

* Hochschule Niederrhein: Eliminierung des Phosphitgehaltes von Abwässern aus der Beschichtungsbranche mittels Stabbündelelektrode

* Universität Paderborn: Proteinbeschichtungen mittels enzymmoderierter Autophorese (AutoProt Coatings)

Das sind zum einen technologische Lösungen, wie UVC Desinfektionsmodul ESCALITE für Rolltreppenhandläufe, womit die Sauberkeit und Sicherheit auf Rolltreppen erhöht wird, weil sich wieder mehr Leute am Handlauf festhalten, oder antimikrobielle Beschichtungen für Oberflächen.

Diese Oberflächen müssen durch eine spezielle, selbst reinigende Beschichtung nicht mehr so häufig abgewischt oder desinfiziert werden.

Aktuell arbeiten und forschen bereits rund 60 Fachleute für die FFB, unter anderem im nur wenige Kilometer entfernten FFB Workspace an einer Beschichtungsanlage für Elektroden, die später in die FFB PreFab umziehen wird, oder an digitalen Modellen ("Digitaler Zwilling") von Gebäude, Produktionsanlage und Produkt.

Jan Schneider Hochschule Ostwestfalen-Lippe, Lemgo Food Shelf Life - Lebensmittelverluste reduzieren und die sensorische und physiologische Qualität von Lebensmitteln verbessern Prof. Dr. Bernd Strehmel Hochschule Niederrhein, Krefeld REFUBELAS - Reversibel funktionalisierte Oberflächenbeschichtungen mit NIR Linienfokus-Lasern und NIR-LEDs Prof. Dr. Nicole Teusch Technische Hochschule Köln, Leverkusen 3D MikroTumor - Dreidimensionale Tumor-Mikromilieu-Modelle zur Wirkstoffsuche Prof. Dr. Edda Tobiasch Hochschule Bonn-Rhein-Sieg, Rheinbach TestMedgO - Testung eines neuen potentiellen Medikamentes gegen Osteoporose Prof. Dr. Florian Wichern Hochschule Rhein-Waal, Kleve Soil ionoMICS -

und Fertigungsverfahren Erforschung der Herstellung von Kautschukmischungen zur Verbesserung ihrer Eigenschaften, z.B. Verringerung des Abriebs von Autoreifen 3D-Präzisionsdrucker zur Erzeugung realer Bauteile für die Konstruktionstechnik und Entwicklung von neuen Produkten Technische Hochschule Ostwestfalen-Lippe In-line NIR Spektroskopie zur Kontrolle pharmazeutischer Prozesse in Forschung und Entwicklung Pulverbeschichtungsanlage zur Untersuchung des Beschichtungsprozesses in einer Prozesskette zur Elektronikfertigung ressourceneffizienter CMIDs für integrierte Leistungs- und Steuerungselektronik in beengten Räumen.